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【案例分析】TPR膠料注塑玩具制品表面水紋問題解決實錄时间:2020-01-03 作者:定陽新材料【原创】 最近深圳一做玩具產(chǎn)品的客戶,通過網(wǎng)絡渠道聯(lián)系到筆者,說現(xiàn)在做的一款TPR玩具產(chǎn)品,在成型時制品表面老是出現(xiàn)水紋。客戶說目前訂單交期快到了,希望我們能盡快幫他們解決。 成型水紋問題把脈 滿足客戶需求,是公司不變的經(jīng)營宗旨。客戶既然有困難,當然要立刻想辦法幫客戶解決。上午接到客戶電話,下午就同公司注塑工程師一起去往客戶工廠,同時帶了一款TPR膠料。去到客戶那里,馬上開始試料,但成型幾個產(chǎn)品下來,制品表面起水紋有料花的問題沒有絲毫改善。與客戶注塑主管進一步溝通,這個產(chǎn)品是采用之前加工PVC玩具制品的模具,現(xiàn)在直接用來成型TPR玩具制品。PVC的成型溫度比TPR要低得多,TPR的流動性比PVC要差,縮水率要大。而這個玩具制品膠位較厚,用成型PVC制品的模具直接注塑TPR膠料,出現(xiàn)水紋是很正常的狀況了。 針對性的解決方案 在詳細了解客戶的具體問題后,筆者聯(lián)想到之前做一款膠位厚的玩具輪子,客戶同樣是用TPR材料替代PVC,而模具不做任何修改。用特殊定制的TPR牌號,可以直接成型加工,表面無縮水及水紋。面對客戶的焦急和顧慮,跟客戶分析了目前制品出現(xiàn)水紋的原因,以及我們的改善方案,以及我們之前做玩具輪子產(chǎn)品類似的成功案例?蛻艚辜钡男那榭偹闫届o下來,囑咐我們抓緊幫他們提供一款合適的TPR牌號,最好能明天上午8點就到他們公司再次試樣。 一蹴而就的再次試樣 回到公司就客戶目前的生產(chǎn)加工狀況與工程師進一步溝通后,工程師說目前的料比重和硬度與客戶要求不同,要現(xiàn)做一款料,明上午做,下午可以提供給客戶試樣。 第二天下午3點,在客戶焦急等待了20多小時后,再次進行試樣。讓客戶覺得意外和驚喜的是,第一個注塑出來的產(chǎn)品,外觀就有很大改觀。再略作調(diào)試后,接下來生產(chǎn)出來的制品再沒有一點水紋及夾水線。 客戶再次確認后,于第二天下單800千克試產(chǎn)。至此,一直讓客戶頭疼的TPR玩具制品水紋問題,終于迎刃而解?蛻粢部梢皂樌瓿伤麄兊慕回浿芷诹恕?吹娇蛻裟樕狭髀冻龅臐M意的笑容,筆者也很高興。能幫到客戶,解決他們的問題,是我們公司的責任。 |